影響加工物體研磨效果的因素
影響加工物體研磨效果的因素
下列因素可能會(huì)影響加工物體研磨效果:
1.兩種物體硬度不同:如:一個(gè)硬度高磨料能夠切割既快又深。
2.粒度(磨料粒度):如:大標(biāo)號(hào)砂粒能夠切既快又深。
3.砂粒之間粘連,砂粒與粘結(jié)劑粘接以及砂粒與基體粘接劑方面:磨削過程,這些因素決定了磨粒從磨具上面脫落時(shí)間,以及加工物體暴露面多長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)接觸到新磨粒。
燒結(jié)體制成的車刀具有很高的耐磨性
燒結(jié)體制成的車刀具有很高的耐磨性
加工成平均粒度為32~37μm的金剛石晶?;蛑苯永酶邷馗邏悍ㄖ频媒饎偸Я?,把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上。然后用Ta箔將其隔離,在5.5GPa、1500℃條件下燒結(jié)60分鐘,制成金剛石燒結(jié)體,用此燒結(jié)體制成的車刀具有很高的耐磨性。臺(tái)車穩(wěn)定性差:臺(tái)車兩條軌道的長(zhǎng)度一般都在6m左右,在全長(zhǎng)范圍內(nèi)都要求較高的水平度和平行度以保證臺(tái)車均勻穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)。
隨著臺(tái)車上荒料的往復(fù)運(yùn)動(dòng),這個(gè)扭力的方向也跟著不斷變化。又因升降運(yùn)動(dòng)需要滑軌與滑座的配合存有間隙,有扭轉(zhuǎn)力矩的作用下勢(shì)必推動(dòng) 刀軸作來回?cái)[動(dòng)。同樣因隙間的存在,鋸切時(shí)上頂力矩將刀軸上抬,當(dāng)鋸片離開荒料時(shí)在鋸片重荷作用下刀軸又下垂。用力操作問題砂輪機(jī)使用時(shí),有些操作者,尤其年青操作者,為求磨削速度快,用力過大過猛,這一種極不安全操作行為。這就是鋸切過程中在鋸切力作用下刀軸產(chǎn)生振 擺的原因之一。
電鍍金剛石砂輪與樹脂砂輪的區(qū)別
電鍍金剛石砂輪與樹脂砂輪的區(qū)別
在于結(jié)合劑的不同,樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑,而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝,他們?cè)谛阅苌系闹饕獏^(qū)別在于:在加工效率方面、使用壽命方面、加工精度方面??晒┝6龋?2-6000,供應(yīng)商在發(fā)布產(chǎn)品時(shí)可以選擇多個(gè)粒度號(hào)。
目前國(guó)內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪的上佳地貌,單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)大大限制它的有效磨削應(yīng)用。